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CNC-Daten per OPC UA ohne Systemumbau integrieren

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Lösungsbeispiel 2.1: Zukunftssichere CNC-Datenerfassung mit Forge
4 Minuten Lesezeit
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Über i-GuSystem

i-GuSystem Ltd. ist ein finnisches Unternehmen, das sich auf die Digitalisierung der industriellen Produktion und die Steigerung der Effizienz spezialisiert hat. In seiner Nische – der Übertragung von CNC-Maschinenprogrammen und der Erfassung von Produktionsdaten – nimmt das Unternehmen eine führende Position ein.

Das Unternehmen liefert Lösungen für die CNC-Programmübertragung (DNC), die Erfassung von Maschinenstatus- und Produktionsdaten (ADC) sowie für das Datenmanagement. Zum hauseigenen Produktportfolio gehören MTConnect- und PLC-Adapter, die Software iguXMLsync zur Aufbereitung und Übertragung von Daten in Datenbanken sowie vollständige Installationsservices. Darüber hinaus bietet i-GuSystem die schlüsselfertige Lösung VisualFactory mit exklusiven Vertriebsrechten für Finnland sowie kundenspezifische Integrationen in Drittsysteme an.

i-GuSystem ist insbesondere für seine Fähigkeit bekannt, Produktionsanlagen direkt und ohne zusätzliche Sensoren auszulesen, wodurch eine präzisere und effizientere Datenerfassung ermöglicht wird. Die Lösungen unterstützen moderne Verbindungen über OPC UA und MTConnect. Für ältere Maschinen bietet das Unternehmen außerdem Datenerfassung über PLCs und funkbasierte Tags.

Das Unternehmen verfügt über außergewöhnlich viel praktische Erfahrung bei der Anbindung von Maschinen, angefangen bei alten RS232-Schnittstellen bis hin zu modernen High-End-Steuerungen. In Finnland hat i-GuSystem mehr CNC-Maschinen angebunden als jeder andere Anbieter. Dieses fundierte Know-how und die nachgewiesene Zuverlässigkeit der Lösungen haben dem Unternehmen sowohl im Inland als auch in internationalen Projekten einen starken Ruf verschafft.

Von MTConnect zu OPC UA: Vorbereitung auf die Zukunft der Maschinendaten

i-GuSystem hat sich lange Zeit auf MTConnect als primäre Schnittstelle zur Ausleitung von Daten aus Werkzeugmaschinen gestützt. Da moderne Anlagen mit OPC-UA-Servern – entweder bereits vorinstalliert oder als optionale Erweiterung – immer häufiger werden, erkannte das Unternehmen die Notwendigkeit, sich an diesen aufkommenden Standard anzupassen.

Besonders dringlich wurde dieser Schritt, als einer der wichtigsten Kunden von i-GuSystem, ein bedeutender international tätiger Maschinenbauer, eine neue CNC-Maschine von Liebherr in Betrieb nahm, die mit Siemens 840D und einem OPC-UA-Server ausgestattet war. Diese Entwicklung gab den Ausschlag dafür, den Umstieg auf OPC UA zu beschleunigen.

Als Reaktion auf die steigende Nachfrage suchte i-GuSystem nach einem Experten, der dabei unterstützen konnte, OPC-UA-Daten effizient auszulesen und weiterzuverarbeiten und zugleich die Kompatibilität mit den bereits eingesetzten Werkzeugen und Systemen sicherzustellen. Eine zentrale Anforderung bestand darin, die Maschinendaten im XML-Format bereitzustellen, da nur so eine durchgängige und nahtlose Integration innerhalb der bestehenden Datenpipeline gewährleistet werden konnte.

Die Lösung: Prosys OPC UA Forge als zukunftssichere Integrationsschicht

Nach einer gründlichen Bewertung der verfügbaren Optionen entschied sich i-GuSystem für Prosys OPC UA Forge. Ausschlaggebend war vor allem, dass sich OPC-UA-Server damit direkt anbinden lassen und die Daten im benötigten XML-Format ausgegeben werden können. Auf diese Weise blieb die vollständige Kompatibilität mit der bestehenden Software iguXMLsync erhalten, welche die nachgelagerte Verarbeitung, Speicherung und Integration in verschiedene Systeme übernimmt, darunter VisualFactory, MES, MQTT-basierte Cloud-Dienste wie Azure sowie Power-BI-Dashboards.

Andere Lösungen hätten separate Werkzeuge für die Erfassung von OPC-UA-Daten und für die Integration in Datenbanken erfordert. Das hätte die Gesamtarchitektur unnötig verkompliziert und zusätzliche Risiken mit sich gebracht. Forge bot dagegen einen einheitlichen, robusten und wirtschaftlichen Lösungsansatz und schuf damit eine tragfähige Grundlage für den weiteren Erfolg von i-GuSystem in einem sich wandelnden Umfeld des Maschinendatenmanagements.

Reibungslose Einführung und schnelle Inbetriebnahme

i-GuSystem erhielt das Installationspaket für Forge und setzte die Lösung direkt beim Kunden vor Ort erstmals ein. Vom Eintreffen bis zur Anbindung der neuen Maschine und dem Datenfluss im gewünschten Format vergingen lediglich zwei Stunden. Die CNC-Maschine war zwar bereits verkabelt und getestet, dennoch übertraf die Geschwindigkeit und Einfachheit der Integration die Erwartungen.

Einige kurze Support-Anrufe bei Prosys reichten aus, um kleinere Konfigurationsdetails zu klären. Seitdem läuft das System zuverlässig weiter. Forge übernimmt inzwischen eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung der Kompatibilität neuer Werkzeugmaschinen, verringert den Engineering-Aufwand und macht die Lösungen von i-GuSystem noch besser skalierbar und zukunftsfähig.

„Ich hatte erwartet, dass die erste Installation vielleicht einen ganzen Tag dauert, vielleicht sogar zwei. Stattdessen war ich nach nur zwei Stunden wieder vom Standort weg, und alles lief wie geplant. Das erlebt man in diesem Geschäft selten.“

Ergebnis

Mit Prosys OPC UA Forge hat i-GuSystem seine bewährten Fähigkeiten zur Integration von CNC-Daten nahtlos auf moderne Maschinen mit OPC UA ausgeweitet. Durch die Beibehaltung konsistenter Datenformate und den Einsatz einer einheitlichen Softwareschicht für das Auslesen und Verarbeiten von Maschinendaten hat i-GuSystem seine Systemarchitektur langfristig abgesichert und kann seinen Kunden zugleich weiterhin schnelle Ergebnisse liefern.

Text aus dem Original übernommen und übersetzt – Prosys OPC

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