Die Herausforderung: Manuelle Abläufe und fehlende Transparenz
In vielen Produktionsbetrieben ist die Fertigungssteuerung noch immer von manuellen Abläufen und Papierformularen geprägt. Unabhängig von den gefertigten Produkten und den konkreten Fertigungsprozessen gibt es in allen Unternehmen einige grundlegende Herausforderungen:
- Aufträge in Papierform sorgen für Informationslücken und damit Fehlerquellen. Der Medienbruch zwischen Planung mit Software und manueller Ausführung führt zu hohem Koordinationsaufwand.
- Logistische Nebenprozesse unterbrechen häufig den eigentlichen Wertschöpfungsprozess. Werker verlassen ihren Arbeitsplatz, um Material zu suchen oder Transportaufträge auszulösen.
- Die manuellen Prozesse bieten nicht genug Transparenz über den Status laufender Aufträge, da es keine Echtzeitinformationen gibt. In der Folge lassen sich Engpässe nicht frühzeitig erkennen und Prozesse nicht in Echtzeit steuern.
In der Automotive- oder Zulieferindustrie wirken solche Probleme besonders stark, da nachgelagerte Prozesse von präzisen und aktuellen Informationen abhängen. Fertigungsbetriebe benötigen in dieser Situation einen digitalen Auftragsbegleitschein, der eine schnell einsetzbare Automatisierung ermöglicht.
Vom Papierprozess zum digitalen Auftragsbegleitschein
Ein digitaler Auftragsbegleitschein enthält alle Informationen, die zur Herstellung eines Produkts notwendig sind. In der Regel umfasst ein digitaler Auftragsbegleitschein die Stückliste, Arbeitspläne, Maschinen- und Werkzeugzuweisungen, Qualitätsanforderungen, Prüfvorschriften sowie Zeit- und Materialvorgaben.
Er wird vollständig digital erstellt, verwaltet und an die beteiligten Systeme und Personen übermittelt. Anstelle von Papierdokumenten läuft der gesamte Prozess über IT-System für die Produktionssteuerung, die Daten aus den Bereichen Konstruktion, Planung und Fertigung zusammenführen.
Herausforderungen im Überblick
- Papierbasierte Aufträge führen zu Informationslücken und Verzögerungen
- Weil nicht bekannt ist, wo sich ein Auftrag befindet, entsteht ein Suchaufwand.
- Logistische Nebenprozesse stören den Wertschöpfungsfluss
- Medienbrüche zwischen IT-Systemen und Shopfloor verursachen Reibungsverluste
Die Lösung: Digitaler Auftragsbegleitschein mit OX-Label und der ORGATEX Cloud
E-Ink-Technologie für den digitalen Auftragsbegleitschein
OX-Label ist ein digitales Label, das an Behältern, Verpackungen oder Bauteilen angebracht werden kann. Es ersetzt den gedruckten Auftragsbegleitschein und integriert sich nahtlos in bestehende Produktions- und Logistiksysteme.
Ein stromsparendes E-Ink-Display zeigt die aktuellen Auftragsdaten. Die Anzeige kann individuell gestaltet werden und lässt sich auch innerhalb des Prozessdurchlaufs individuell an die Bedürfnisse der einzelnen Fertigungsstufen anpassen. Die angezeigten Inhalte werden mit dem ERP-System synchronisiert. Sie passen sich automatisch an, sobald sich der Auftragsstatus ändert. Mitarbeitende sehen direkt am Arbeitsplatz, welche Arbeitsschritte anstehen, und können diese per Knopfdruck quittieren.
Das Label verfügt über einen konfigurierbaren Button für beliebige Aktionen, etwa Quittierungen oder Störungsmeldungen. Generell lässt sich der Button aber mit beliebigen Funktionen entsprechend der individuellen Anwendung belegen. Die Eingaben in den digitalen Auftragsbegleitschein werden sofort in die ORGATEX Cloud und von dort in die angebundenen Systeme übertragen. Die Kommunikation erfolgt über das lokale Funknetzwerk Thread oder optional über den Industriemobilfunk (NB-IoT/LTE-M).
Stabile und sichere Kommunikation
Thread ist ein drahtloses Mesh-Netzwerkprotokoll mit Verschlüsselung, das sich besonders für die lokale Kommunikation zwischen kleinen, energiesparenden IoT-Geräten in einem Gebäude eignet. Sie agieren dabei als gleichberechtigte Teilnehmer und leiten Informationen von einem zum nächsten weiter. Das erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit des Netzwerks.
Thread-kompatible Geräte wie OX-Label können sowohl innerhalb eines lokalen Netzwerks als auch ohne lokale Infrastruktur über Mobilfunk betrieben werden. Der Installationsaufwand ist gering, Updates werden automatisch Over-the-Air eingespielt – ohne Eingriff der IT oder Produktionsunterbrechung. Für die Verbindung zur Cloud via Mobilfunk wird ein mitgelieferter Router genutzt.
Geräteverwaltung und Datenanalysen in der Cloud
ORGATEX Cloud verwaltet alle Geräte, bietet Schnittstellen zu ERP-, MES- und Logistiksystemen und ermöglicht es, Prozesse rund um den digitalen Auftragsbegleitschein ohne Programmierkenntnisse zu konfigurieren. Anwender können eigene Dashboards gestalten, Daten analysieren und Workflows anpassen. Die Cloud wird DSGVO-konform auf AWS-Servern in Frankfurt gehostet und gewährleistet verschlüsselte Datenübertragung sowie regelmäßige Updates.
Damit verschiebt sich die Kontrolle über die digitalen Prozesse von der IT zu den Fachabteilungen. Auch kleinere Unternehmen mit geringen IT-Ressourcen können den digitalen Auftragsbegleitschein nutzen. Ein weiterer Vorteil liegt in der Offenheit des Systems. Die Lösung integriert sich einfach in bestehende Infrastrukturen. Über standardisierte APIs werden Daten bidirektional mit ERP- und MES-Systemen wie SAP, Business Central oder ProAlpha ausgetauscht.
Einfach konfigurierbare Plattform für mehr Eigenständigkeit
Der Aufwand für Implementierung und Wartung des digitalen Auftragsbegleitscheins ist gering, weil keine proprietären Schnittstellen entwickelt werden müssen. Kunden können die Lösung eigenständig anpassen und erweitern. Dieses Prinzip der Selbstbefähigung prägt die Philosophie von ORGATEX: Statt teurer Projektdienstleistungen bietet das Unternehmen standarisierte Produkte, die von Fachabteilungen selbst konfiguriert werden können.
Die einfache Bedienbarkeit erlaubt es, Prozesse individuell abzubilden und bei Bedarf anzupassen. Damit sinkt der Aufwand für nachträgliche Änderungen erheblich. Auch der Wartungsbedarf bleibt gering, da das System energieeffizient arbeitet und mit handelsüblichen Batterien betrieben wird.
Das Ergebnis: Vernetzte Produktion mit messbaren Vorteilen
Der digitale Auftragsbegleitschein mit OX-Label verknüpft physische Prozesse mit digitalen Daten. Mitarbeitende sehen jederzeit alle Statusinformationen und müssen keine Papierunterlagen mehr nutzen. Dadurch sinkt die Fehlerquote und Stillstände werden vermieden.
Das schafft die Grundlage für eine vernetzte, agile Fertigung. ORGATEX Cloud vereint Geräteverwaltung und Datenanalyse. So wird der gesamte Produktionsprozess transparent, messbar und steuerbar. Unternehmen erhöhen damit ihre Produktivität, verbessern ihre Reaktionsfähigkeit im Arbeitsalltag und erhalten ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem anspruchsvollen Marktumfeld.
Auch die Flexibilität des Systems wirkt sich positiv aus. Anpassungen des digitalen Auftragsbegleitscheins können ohne externe Unterstützung vorgenommen werden. Änderungen in der Auftragslogik, im Layout oder in der Priorisierung lassen sich direkt in der Cloud konfigurieren. Damit gewinnen Unternehmen eine neue Form der Selbstständigkeit in der Prozessgestaltung.
Ergebnisse im Überblick
- Durchgängige Datenverbindung zwischen Produktion und IT-Systemen
- Reduzierte Fehlerquote durch Echtzeitinformationen
- Höhere Flexibilität durch konfigurierbare Cloud-Plattform
- Geringer Implementierungsaufwand bei hoher Eigenständigkeit der Anwender
