Der MyUNTHA Wartungsmanager verbessert die Effizienz von Zerkleinerungsmaschinen durch intelligente Sensorik und präzise Wartungsplanung. Er reduziert Ausfallzeiten und senkt Betriebskosten nachhaltig.
Die Herausforderung: Effiziente Wartung bei intensivem Betrieb
UNTHA shredding technology bietet industrielle Zerkleinerungsmaschinen an, die sowohl stationär als auch semi-mobil eingesetzt werden können. Die Funktionsweise ist einfach: Die Maschinen schreddern das Ausgangsmaterial mit mechanischen Verfahren. Dabei kommen langsam laufende Rotoren mit unterschiedlichen Schneidsystemen zum Einsatz. Der Bediener kann das gewünschte Ausgangsmaterial in der Konfiguration auswählen. Während des Betriebs lässt sich der nötige Durchsatz einstellen.
Diese Zerkleinerer finden sich in vielen Branchen, um Rohstoffe oder Abfall für die Weiterverarbeitung aufzubereiten. In der Recycling-Industrie zerkleinern sie zum Beispiel Kunststoffe, Metalle, Glas oder Holz, um sie einfacher recyceln zu können. Energieintensive Branchen wie die Zementindustrie setzen auf die Zerkleinerung von nicht-recycelbarem Müll wie etwa Reifen und Gummi und nutzen sie als Ersatzbrennstoff für die Energieproduktion.
Bedingt durch ihre Funktion sind Zerkleinerungsmaschinen sehr robust. Trotzdem unterliegen sie einem zum Teil sehr hohen Verschleiß, beispielsweise bei der Zerkleinerung von metallischen Abfällen. Für den zuverlässigen Betrieb der Maschinen ist es wichtig, verschlissene oder defekte Bauteile rechtzeitig auszutauschen. Traditionell ist dafür eine regelmäßige Wartung vor Ort notwendig. Doch die einzelnen Komponenten verschleißen nicht immer gleichmäßig, sodass Wartungstermine sehr vorsichtig und möglichst häufig angesetzt werden. Dadurch ergibt sich viel Optimierungspotential.
Die Lösung: Smarte Technologien für das Wartungsmanagement
UNTHA hat seine Zerkleinerungsmaschinen in den letzten Jahren zu Smart Products weiterentwickelt. Sie besitzen nun zusätzliche Sensoren und interne Rechenleistung. UNTHA hat dadurch seine Maschinen digitalisiert und sein Geschäftsmodell durch zusätzliche digitale Services erweitert. Aufgrund der Messwerte aus den Sensoren lässt sich in vielen Fällen schon aus der Entfernung feststellen, wo die Ursache für ein Problem liegt und damit kann gezielt bei der Lösungsfindung geholfen werden.
Konnektivität und das Portal MyUNTHA
Kern der smarten Services von UNTHA ist das Kundenportal „MyUNTHA“. Jeder Käufer einer neuen Maschine erhält Zugang und kann einige kostenlose Services nutzen. Dafür sind die großen Maschinen der XR- und ZR-Serien ab Werk mit einer Cloud-Verbindung ausgestattet. Für kleinere Maschinen etwa aus der der RS-Baureihe ist die Konnektivität optional und wird als Zusatzpaket angeboten.
Die Verbindung erfolgt über Mobilfunk und nutzt die IoT-Plattform Cumulocity als technische Grundlage. In MyUNTHA werden die Daten anschließend weiter aufbereitet und in eine für den Kunden verwertbare Form gebracht. Um Bandbreite und Verbindungskosten zu sparen, ist in jeder Maschine zusätzlich ein Industrie-PC eingebaut. Er arbeitet als sogenanntes Edge-Device. Es sammelt und verarbeitet die Daten zunächst lokal, um Bandbreite und Verbindungskosten zu reduzieren. Erst die aufbereiteten Daten werden in die Cloud übertragen. Das ermöglicht Analysen und Warnmeldungen auch bei fehlender Cloud-Anbindung und erhöht so wiederum die Prozesssicherheit.
Das Assistenzsystem UNTHA GENIUS
Das Kundenportal MyUNTHA ermöglicht es, Statistiken, Trends und Analysen anzuzeigen und bei Abweichungen sofort zu reagieren. Durch die Langzeitspeicherung der Prozessdaten können wichtige Trends analysiert werden, um die Wirtschaftlichkeit der Maschinen nachhaltig zu steigern.
Zudem ermöglicht UNTHA GENIUS die sofortige Korrektur von Abweichungen. Grenzwerte werden kontinuierlich überwacht und prozesskritische Komponenten ständig kontrolliert. Sollten Planabweichungen oder Störungen auftreten, erhalten Anwender umgehend eine Statusmeldung per E-Mail oder SMS. So kann schnell auf Störungen reagiert und der Produktionsprozess in kürzester Zeit stabilisiert werden.
UNTHA GENIUS bietet außerdem Funktionen für die Sicherheit der gespeicherten Daten. Dafür besitzt das Edge-Device eine integrierte Firewall, um Angriffe abzuwehren. Die Verbindung in die Cloud ist als verschlüsselte End-to-End-Verbindung ausgelegt und die Plattform ist in Deutschland, sodass maximaler Datenschutz garantiert ist. Der Zugang zum Kundenportal fordert von jedem Nutzer eine Authentifizierung, sodass nur berechtigte Personen Zugang haben.
Der MyUNTHA Wartungsmanager
Der MyUNTHA Wartungsmanager ist eine innovative Lösung für die vorausschauende Planung von Wartungsarbeiten, entweder über ein Tablet oder einen PC. Das integrierte Assistenzsystem UNTHA GENIUS überwacht den Zustand der wartungsintensiven Maschinenteile und ermittelt den optimalen Zeitpunkt der Wartung.
Der Wartungsmanager zeigt alle im Unternehmen vorhandenen Maschinen an sowie sämtliche noch anstehenden Wartungsaufgaben. Er bietet detaillierte Informationen über die Maschine sowie eine genaue Wartungsanleitung. Diese leitet die Techniker Schritt für Schritt durch die Wartung und sorgt dafür, dass keine Arbeitsschritte vergessen oder fehlerhaft ausgeführt werden.
Anhand der jeweils letzten Wartungen der Maschine wird zudem der jeweils bestmögliche Wartungszeitpunkt angezeigt. Auf diese Weise werden die erforderlichen Arbeiten termingerecht geplant und durchgeführt. Das Ergebnis ist eine konstant hohe Maschinenleistung und eine starke Senkung von ungeplanten Stillständen.
Der Wartungsmanager erfüllt damit eine zentrale Rolle im Management der Maschinen eines Unternehmens. Die Betriebskosten sinken langfristig und die Ausfallzeiten verringern sich. Zudem überzeugt das System durch zahlreiche weitere Vorteile. Dazu zählen eine präzise Wartungsplanung, die Verbesserung der Produktivität, umfangreiche und übersichtliche Dokumentationen sowie direkte Benachrichtigungen bei anstehenden Maßnahmen.
Das Ergebnis: Effizienzsteigerung und reduzierte Betriebskosten
Das Assistenzsystem UNTHA GENIUS hilft Unternehmen, ihre Maschinen effizienter zu nutzen. Ungeplante Stillstände werden durch die kontinuierliche Überwachung verringert, Probleme frühzeitig erkannt und behoben. Dadurch steigen die Anlagenverfügbarkeit und die Gesamtleistung der Produktionsprozesse. Der Wartungsmanager unterstützt die Planung und Abwicklung der Instandhaltung. Er stellt sicher, dass sie regelmäßig und rechtzeitig durchgeführt wird. Das erhöht die Lebensdauer der Maschinen und senkt damit Ausfallzeiten und Betriebskosten.
