Zukunftssichere Konnektivitätslösungen – So wird der industrielle Druck revolutioniert

Heute tauchen wir in spannende technische Anwendungsfälle rund um die Datenerfassung und Datenstandardisierung ein. Wir werden erkunden, wie Time-Sensitive Networking-Lösungen das industrielle Ethernet revolutionieren, insbesondere durch Kellers Innovationen in der Druckindustrie. Was können diese Lösungen leisten? Wie können sie euch helfen? Welche Anwendungsfälle setzt Keller um, und wie sieht der Implementierungsprozess aus?
Bleibt dran, während wir diese Fragen mit unseren Experten beantworten. Wie immer findet ihr alle detaillierten Projektinformationen in den Show Notes und auf iotusecase.com. Los geht’s und viel Spaß mit dieser besonderen Folge!

Hallo John, Michał und Piotr, schön, dass ihr heute bei uns seid. John, können Sie uns erklären, was Sie tun und was deine Rolle bei der CC-Link Partner Association in Europa ist?

John

Klar, danke Madeleine. Mein Name ist John Browett und ich bin der General Manager der CC-Link Partner Association für Europa. CC-Link ist derzeit die weltweit führende industrial Ethernet-Technologie. CC-Link IE TSN ist die einzige offene industrielle Ethernet-Technologie, die Gigabit-Ethernet mit Time-Sensitive Networking kombiniert.
Hier in Europa arbeiten wir mit einer Vielzahl von Anbietern zusammen, um diese Technologie in ihre Produkte zu integrieren, und wir sehen großartige Ergebnisse. Dies ist Teil einer globalen Initiative, den Marktanteil von CC-Link IE TSN weltweit zu erweitern.

Wenn du sagst weltweit, wo genau sitzt ihr?

John

Unser europäischer Hauptsitz befindet sich in der Nähe von Düsseldorf, aber ich bin derzeit im Südwesten von London, Großbritannien, ansässig.

Danke. Du hast heute noch weitere Gäste mitgebracht. Michał, könntest du uns etwas über deine Rolle erzählen?

Michał

Guten Tag. Mein Name ist Michał Cydzik und ich bin der Produktmanager für Steuerungssysteme bei Mitsubishi Electric.

Wir bieten Automatisierungslösungen für Fabriken in verschiedenen Branchen an, darunter Automobil, Lebensmittel und Getränke, Logistik und Prozessautomatisierung. Wie John bereits erwähnte, integrieren wir CLPA-Technologie in unsere Lösungen, wie SPS, HMIs, Servoantriebe, Bewegungssteuerungen und Roboter, die alle Teil unseres Produktportfolios sind.

Großartig! Ich würde gerne gleich mehr darüber erfahren. Wo bist du ansässig?

Michał

Ich spreche aus Breslau, im Südwesten Polens, aber unser Hauptsitz ist in Krakau.

Danke! Ich freue mich darauf, weiter ins Detail zu gehen. Zuletzt, Piotr, erzähle uns von deiner Rolle und deiner Arbeit bei Keller.

Piotr

Danke. Ich bin der CEO von Keller. Wir stellen industrielle Druckmaschinen her und bieten Verbrauchsmaterialien, Dienstleistungen und Schulungen an. Unsere Hauptkunden kommen aus der Automobil-, Kunststoff- und Glasverpackungs-, Kosmetik-, Spirituosen-, Haushaltsgeräte-, Pharma-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie. Unser Standort ist in Polen.

Ich habe eure Maschinen online gesehen und wir hatten bereits Vorabgespräche, aber ich würde mich freuen, wenn du unserem Publikum einige Details darüber geben könntest, wie sie aussehen. Könntest du die Maschinen ein wenig beschreiben, um uns Einblicke in ihre Funktionsweise zu geben?

Piotr

Klar! In einem typischen Druckprozess ist der erste Schritt der Transport, gefolgt vom Beladen. Dann ist eine Oberflächenbehandlung notwendig, besonders bei Kunststoffverpackungen, um das Substrat für den Druck vorzubereiten. Danach folgen in der Regel Positionierung, Druck, Aushärtung oder Trocknung. Dieser Prozess kann je nach benötigter Farbanzahl wiederholt werden. In der Verpackungsindustrie ist es üblich, noch zusätzliche Verfahren wie Heißprägen durchzuführen, das einen glänzenden, chromeartigen Effekt erzeugt. Danach folgt die Qualitätskontrolle, und bei komplexeren Projekten können auch Montage, Verpackung und das abschließende Verladen dazugehören. Das ist der typische Arbeitsablauf.

Super, danke. Was auch für unsere IoT-Podcast-Hörer interessant wäre, ist, wie ihr mit Daten arbeitet. Ich würde gerne deine Vision zur Digitalisierung für eure Kunden hören, da ihr als Marktführer über jahrelange Erfahrung verfügt.

Piotr

Die Kunden heutzutage agieren in einem sehr turbulenten und unberechenbaren Umfeld. Unsere Lösung bietet drei entscheidende Vorteile Erstens muss man die Zukunft nicht exakt vorhersagen können. Das ist entscheidend, da der Bau einer Maschine etwa sechs Monate dauert und es ein oder zwei Jahre der Produktion braucht, bis sich die Investition rentiert. Anstatt die genaue Maschinenkonfiguration für die nächsten zwei Jahre zu erraten, ermöglicht unsere Lösung eine einfache Neukonfiguration der Maschine, das Hinzufügen neuer Operationen oder sogar das Downgrade, zum Beispiel das Aufteilen einer Zweifarben-Siebdruckmaschine in zwei Einfarbenmaschinen.

Also gibt es auch neue Anforderungen von euren Kunden, auf die ihr am Markt reagieren müsst, richtig?

Piotr

Genau. Der zweite Vorteil ist die Fähigkeit, kurze Serien effizient zu produzieren, was es profitabel macht, Kleinserienfertigung durchzuführen. Unser Setup ist schnell und effizient, und die Werkzeuge sind einfach und erschwinglich. Der dritte Vorteil ist schließlich, dass keine hochqualifizierten Bediener benötigt werden, da die Technologie den Prozess für sie vereinfacht. Das sind die echten geschäftlichen Vorteile für unsere Kunden.

Verstehe. Ihr unterstützt also auch eure Mitarbeiter mit datengesteuerten Funktionen und gewinnt Einblicke, wie die Maschinen von den Bedienern genutzt werden?

Piotr

Ja, das erleichtert das Leben der Bediener und Aufseher erheblich.

Danke. Michał, da Mitsubishi Electric ein langjähriger Partner ist, der eng mit der CC-Link Partner Association zusammenarbeitet, kannst du uns erzählen, wie ihr mit Keller und der CC-Link Partner Association kooperiert? Wie passt das zu Kellers Vision für die Zukunft?

Michał

Wir arbeiten seit dem Beginn von Mitsubishi Electric mit der CLPA zusammen, angefangen mit unserer früheren CC-Link-Technologie. Mit der neuen CC-Link IE TSN, die auf industriellem Ethernet basiert, setzen wir diese Lösungen nun in unseren neuesten Automatisierungssystemen ein. In diesem speziellen Fall arbeiten wir seit 2012 mit Keller zusammen. Seitdem haben wir viele neue Technologien, Maschinen und Ideen eingeführt. Heute sprechen wir über die neuesten Fortschritte. Dank CC-Link IE TSN und Hardware wie unseren Bewegungssystemen und SPSen konnten wir viele Herausforderungen, die während dieser Zusammenarbeit aufgetreten sind, lösen.

Um das besser zu verstehen, würde ich mich gerne intensiver mit dem Projekt befassen.

John, kannst du uns ein paar Hintergrundinformationen geben und erklären, warum diese Technologien so wichtig sind?

John

Natürlich. Wie Piotr bereits erwähnt hat, handelt es sich um eine sehr große und komplexe Maschine, die für den Druck auf verschiedene Behälter, insbesondere in der Kosmetikindustrie, verwendet wird. Aufgrund der komplexen Bewegungssteuerungsprozesse – wie das Bewegen von Flaschen und das Bedrucken dieser – arbeitet die Maschine mit fast 70 verschiedenen Bewegungsachsen, was sie zu einem groß angelegten Motion-Control-System macht. Im Grunde genommen ist alles an der Maschine über das industrielle Ethernet von CC-Link IE TSN vernetzt, sodass alle diese Bewegungsachsen sowie andere Prozesse mithilfe der CLPA-Netzwerktechnologie verbunden sind. Mitsubishi Electric hat unsere Technologie in alle Geräte integriert, was zu einem groß angelegten Bewegungssteuerungssystem für Keller geführt hat. Der Hauptvorteil von CC-Link IE TSN ist, dass es ein konvergiertes Netzwerk bietet, das die Steuerung mehrerer Bewegungsachsen im selben Netzwerk ermöglicht. Darüber hinaus kann Keller, wenn sie in Zukunft zusätzliche Funktionen wie ein Vision-System hinzufügen möchten, dasselbe Netzwerk nutzen.

Um das zu verdeutlichen: Bei so vielen Bewegungssteuerungsanwendungen und Hochgeschwindigkeitsoperationen ist die Zeitsynchronisation entscheidend. Piotr, könntest du erklären, warum zeitsynchronisierte Kommunikation in diesem Zusammenhang so wichtig ist?

Piotr

Üblicherweise sind Transportoperationen, die keinen direkten Mehrwert für das Produkt bieten, und wertschöpfende Prozesse wie Drucken und Oberflächenbehandlung voneinander getrennt. Mit einem zeitsensitiven Netzwerk können diese Prozesse gleichzeitig durchgeführt werden, wodurch Zeit gespart wird. Zwar wird weiterhin Energie benötigt, aber es wird keine Zeit verschwendet. Dies reduziert die Gesamtdynamik des Systems, was sich positiv auf die mechanischen Elemente auswirkt, Reibung verringert und ihre Lebensdauer verlängert. Im Druckprozess möchte man hohe Geschwindigkeit, aber ohne übermäßige dynamische Bewegungen. Durch die Synchronisierung von Transport und Druck erreicht man einen stabileren Prozess, höhere Produktivität und bessere Qualität – alles ohne unnötige Reibung.

Verstehe. Tauchen wir etwas tiefer in die technischen Herausforderungen ein. Michał, könntest du erklären, welche technischen Herausforderungen ihr gemeinsam mit Keller lösen musstet, insbesondere bevor ihr euch für CC-Link als Technologie entschieden habt?

Michał

In diesem Fall kam Keller mit einer sehr komplexen Maschine auf uns zu, hauptsächlich aufgrund ihres Wunsches nach einem modularen Design. Die Maschine besteht aus verschiedenen Komponenten, die es ermöglichen, verschiedene Drucktechnologien zu kombinieren, um den vollständigen Prozess zu erstellen. Die Herausforderung bestand darin, eine Lösung zu finden, die jede Information innerhalb des mechanischen Systems steuern konnte und dabei flexibel blieb. Ein weiterer wesentlicher Punkt, wie Piotr erwähnte, war die erforderliche Leistung, um die Maschine rentabel zu machen. Wir mussten mindestens 3.000 Stück pro Stunde produzieren, mit einem Ziel von bis zu 3.600 Stück pro Stunde – ein enormes Produktionsvolumen. Zudem waren eine enge Synchronisation und Bewegungssteuerung entscheidend, um eine erstklassige Qualität zu gewährleisten, da Keller Maschinen für Premium-Marken herstellt, die höchste Produktqualität verlangen. Das Erreichen dieser engen Synchronisation, Bewegungssteuerung und hohen Geschwindigkeit waren also wesentliche Herausforderungen, die wir bewältigen mussten.

Das ergibt Sinn. Ich habe eine Anschlussfrage zur Bedeutung von Time-Sensitive Networking, TSN. Können wir das „Warum“ hinter TSN simpel erklären? Ich dachte an eine Analogie: Wenn man ein Fußballspiel schaut, hört man manchmal, wie die Nachbarn bei einem Tor jubeln, das auf dem eigenen Bildschirm noch nicht zu sehen ist – wegen einer Verzögerung. In der Technologie kann diese Art von Verzögerung problematisch sein, und TSN sorgt dafür, dass alles gleichzeitig und vorhersehbar abläuft, um solche Verzögerungen zu vermeiden. Diese Synchronisierung ist für Prozesse wie die von dir genannten, etwa Bildsensoren und Streaming-Daten, unerlässlich. Wäre diese Analogie eine gute Möglichkeit, die Bedeutung von TSN zu erklären?

John

Ja, das ist eine ziemlich gute Analogie, Madeleine. TSN bietet zwei wesentliche Vorteile bei Anwendungen wie dieser. Der erste ist, wie du erwähnt hast, die Deterministik.

Piotr

Das ist ein großartiges Beispiel. Ich würde hinzufügen, dass es so ist, als ob man als Spieler auf dem Spielfeld seine Teamkollegen in Echtzeit sehen möchte.

John

Genau.

Deterministik stellt sicher, dass jede Aktion an der Maschine zum erwarteten Zeitpunkt stattfindet. Bei Kellers großer, komplexer Maschine ist es entscheidend, dass alle beweglichen Teile perfekt synchronisiert sind. Wenn sie es nicht sind, riskiert man Schäden an der Maschine oder eine Beeinträchtigung der Produktqualität. Deterministik garantiert, dass alles reibungslos läuft. Der zweite wesentliche Vorteil von TSN, wie Piotr erwähnt hat, ist die Fähigkeit, mehrere Operationen gleichzeitig im selben Netzwerk auszuführen – was wir ein konvergiertes Netzwerk nennen. Piotrs Ergänzung, dass man alle Spieler in Echtzeit sieht, ist auch eine gute Metapher für Konvergenz.

Verstanden, die Deterministik stellt sicher, dass Maschinen und Systeme präzise zusammenarbeiten, ohne Verzögerungen. Piotr, du hast vorhin die Komponenten und Antriebe eurer Maschine erwähnt. Könntest du Beispiele für die Sensoren und Geräte geben, die du zur Datenerfassung angeschlossen hast? Sind das verschiedene Achsen, oder was genau hast du in der Maschine?

Piotr

Ja, wir haben viele verschiedene Achsen, die zusammenarbeiten, um einzelne Operationen auszuführen. Es gibt Sensoren, die für die Positionierung und Lokalisierung von Produkten verantwortlich sind, sowie Systeme zur Qualitätskontrolle. Mit den Live-Daten aus all diesen Quellen können wir alles gleichzeitig betreiben, ohne den Prozess zu unterbrechen, um auf Informationen von jedem Sensor oder jeder Achse zu warten. Der Betrieb läuft kontinuierlich.

Ihr habt euch also für CC-Link als Technologie entschieden, um dieses Problem zu lösen, richtig? Das war der Schlüsselaspekt für die Zusammenarbeit?

Piotr

Ja, das war einer der Hauptgründe.

Super. John, ich würde gerne mehr über CLPA als internationale Organisation erfahren. Wir wissen, dass eure Schlüsseltechnologie CC-Link ist, insbesondere CC-Link IE TSN. Könntest du ein wenig erklären, was ihr als internationale Organisation anbietet?

John

Natürlich. Wir sind eine globale Organisation mit Büros an etwa 10 Standorten weltweit, und unser Hauptsitz ist in Japan. Wir konzentrieren uns auf zwei Hauptaufgaben. Erstens arbeiten wir weltweit mit Anbietern von industrieller Automatisierung zusammen, um unsere Technologien in ihre Produkte zu integrieren. Wie besprochen, ist unsere Schlüsseltechnologie derzeit CC-Link IE TSN. Unternehmen weltweit nutzen diese Technologie in einer Vielzahl von Produkten, von Bewegungssteuerungssystemen und Sensoren bis hin zu Bildverarbeitungssystemen und HMIs, wodurch diese Geräte nahtlos in Systemen wie den Maschinen von Keller zusammenarbeiten können.
Unsere zweite Aufgabe ist es, das Bewusstsein für die Technologie zu verbreiten. Dies tun wir durch Werbeaktivitäten, die Teilnahme an Messen und andere Formen der Öffentlichkeitsarbeit.

Richtig, also verbreitet ihr die Informationen darüber, was CC-Link IE TSN leisten kann. Kannst du die Alleinstellungsmerkmale, oder USPs, eurer Technologie erklären?

John

Ja, wir haben zwei wesentliche USPs. Erstens sind wir derzeit die einzige industrielle Ethernet-Technologie, die Gigabit-Bandbreite anbietet Da die Industrien zunehmend in Richtung Digitalisierung, digitale Zwillinge und Industrie 4.0 gehen, wächst die Menge der Daten, die durch Produktionsprozesse generiert werden, exponentiell. Ein Gigabit-Netzwerk ist entscheidend, um diese Daten effizient zu verarbeiten.
Zweitens bieten wir Time-Sensitive Networking, oder TSN, das das Maß an Deterministik und Konvergenz gewährleistet, das für Hochleistungsanwendungen benötigt wird. Die Kombination aus Gigabit-Bandbreite und TSN bietet eine leistungsstarke Lösung, um den steigenden Anforderungen der Digitalisierung in der Fertigung gerecht zu werden.

Alles klar, danke. Nur um den Namen zu klären: CC-Link steht für Control and Communication Link, IE für Industrial Ethernet, und TSN für Time-Sensitive Networking, wie wir es anhand der Fußball-Analogie besprochen haben, richtig?

John

Ja, ich denke, wir haben im Laufe der Zeit einfach immer mehr Komponenten hinzugefügt. Wir sind eine 20 Jahre alte Organisation, und am Anfang hatten wir nur CC-Link, das ein Feldbus war. Aber das gilt jetzt als veraltete Technologie. Mit der Zeit haben wir dann Industrial Ethernet und später TSN hinzugefügt.

Verstanden. Und Michał, aus der Perspektive von Mitsubishi: Wenn wir über Bewegungssteuerungsanwendungen sprechen, wie profitieren ihr und eure Komponenten in Bezug auf Genauigkeit und Geschwindigkeit von TSN?

Michał

Mit TSN können wir hohe Netzwerkgeschwindigkeit und Bandbreite bieten und erreichen eine Zykluszeit zwischen den Achsen von bis zu 32 Mikrosekunden, was unglaublich schnell ist. Diese enge Synchronisation zwischen den Komponenten ermöglicht eine hervorragende Genauigkeit. Wir sprechen hier von Motoren mit 67 Millionen Impulsen pro Umdrehung, was uns eine unglaubliche Präzision gibt. Dank des Netzwerks können wir diese Motorpräzision voll ausschöpfen.
Darüber hinaus ist Sicherheit in der heutigen Industrie von großer Bedeutung, und dank CC-Link IE TSN können wir alle Sicherheitsdaten vollständig an den Servoantrieb übertragen, der dann Maßnahmen ergreifen kann, wie z.B. die Geschwindigkeit zu begrenzen oder das System vollständig zu stoppen. Diese Technologie kann direkt im Motor genutzt werden. Wie John erwähnt hat, ermöglicht uns diese Konvergenz, verschiedene Arten von Netzwerkverkehr über ein einziges TSN-Ethernet-Kabel zu handhaben, ohne die Leistung der Bewegungssteuerung zu beeinträchtigen, die eine extrem schnelle Kommunikation zwischen den autonomen Bewegungssteuerungen erfordert.
Wenn das Netzwerk mit unnötigem Verkehr, wie z.B. Videodaten von Vision-Sensoren, überlastet wird, könnte dies die Leistung beeinträchtigen. Aber mit der Konvergenz und Zeitsynchronisierung von TSN können wir den wichtigsten Datenverkehr – Bewegung und Sicherheit – priorisieren, um sicherzustellen, dass die Leistung nicht verloren geht, was besonders für die Bewegungssteuerung entscheidend ist.

Danke. Hohe Genauigkeit ist also entscheidend, und du betonst das Netzwerkdesign mit verschiedenen Datentypen, die durchfließen. Es ist auch wichtig, die Sicherheit in diesem Zusammenhang zu berücksichtigen, richtig?

Michał

Genau. Ein weiterer Punkt: Wir haben es mit einer großen Anzahl von Antrieben zu tun. In der Keller-Anwendung haben wir 65 bis 70 Antriebe synchronisiert, aber mit TSN können wir bis zu 250 Achsen oder mehr mit hoher Präzision synchronisieren.

Danke für diese Ergänzung. Ich habe eine Frage an John. Es gibt diese Marktsituation mit verschiedenen Protokollen – wie Profinet, EtherCAT und anderen. Ihr arbeitet mit Mitsubishi, aber auch mit anderen Herstellern wie Festo, ifm und SICK zusammen. Wie funktioniert das?

John

Derzeit hat die CLPA 10 wichtige Vorstandsmitglieder, darunter Unternehmen wie Mitsubishi Electric, sowie andere wie Balluff, Cognex und Cisco. Darüber hinaus haben wir rund 400 Unternehmen, die mit unserer Technologie Produkte herstellen. Dazu gehören große Akteure der industriellen Automatisierung, wie Festo, ABB und viele andere.
Es ist eine interessante Situation, denn obwohl wir mit diesen Unternehmen zusammenarbeiten, um unsere Technologie zu integrieren, arbeiten sie auch mit anderen Technologien. Am Ende ist es ein Gewinn für die Kunden – sie haben eine breite Auswahl an Technologien, und wir arbeiten mit einigen der besten Unternehmen der Branche zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte unsere Technologie unterstützen. Letztlich profitieren also alle davon.

Das ist großartig. Zusammenfassend haben wir über Kellers geschäftliche Herausforderungen gesprochen, darunter die Notwendigkeit verschiedener Maschinentypen und Werkzeuge, die Fähigkeit zur Neukonfiguration und zum Hinzufügen neuer Funktionen, sowie darüber, wie Bediener Daten für das Qualitätsmanagement nutzen können. Die Technologie der CC-Link Partner Association ermöglicht all das, richtig? Sie bildet also die Grundlage, damit Kunden ihre Anwendungsfälle und Visionen jetzt und in Zukunft umsetzen können.

John

Genau. Keller ist ein großartiges Beispiel für ein Unternehmen, das unsere Technologie in seinen Maschinen verwendet, unterstützt von Produkten von Mitsubishi. Aber wir arbeiten in vielen Branchen – Unterhaltungselektronik, Automobil, Materialtransport, Halbleiter, Lebensmittel und Getränke und mehr. Bisher haben über 100 große globale Konzerne die CC-Link IE TSN-Technologie übernommen, was sie in verschiedenen Sektoren weithin anerkannt macht.

Ihr habt auch viele Referenzberichte, die ich in den Show Notes verlinken werde. Wenn jemand zuhört und sich fragt, wie man Partner eurer Vereinigung werden kann, John, kannst du erklären, wie das geht?

John

Das ist ganz einfach. Ihr könnt uns über unsere Website oder per E-Mail an partners@eu.cc-link.org kontaktieren oder euch direkt über LinkedIn an mich wenden. Sucht einfach nach John Browett, und wir besprechen gerne, wie wir zusammenarbeiten können.

Ich werde beide Links in die Show Notes aufnehmen. Zum Schluss, habt ihr aus diesem Projekt Erfahrungen, die ihr mit dem Publikum teilen möchtet? Piotr, möchtest du etwas aus deiner praktischen Erfahrung teilen?

Piotr

Ja, dies ist eine sehr fortschrittliche, zukunftssichere Technologie, die das Leben erleichtert. Unser Projekt war hoch innovativ, und den richtigen Partner zu finden, war entscheidend. Wir arbeiten seit 12 Jahren mit Mitsubishi zusammen, und es ist eine strategische Partnerschaft, die auf Vertrauen basiert. Mein Rat ist, den richtigen Partner zu finden – das ist genauso wichtig wie die Technologie selbst.

Genau. Du hast vorhin das turbulente und sich ständig verändernde Umfeld angesprochen, dem eure Kunden ausgesetzt sind, daher ist es wichtig, einen vertrauenswürdigen Partner für die Gegenwart und die Zukunft zu haben. Habt ihr Pläne für neue Technologien oder Innovationen in euren Maschinen, wie den Vision-Sensor, den du vorhin erwähnt hast?

Piotr

Ja, Vision-Sensoren werden für die Qualitätskontrolle eingesetzt, aber sie sind auch äußerst nützlich in Positionierungssystemen und zur Produkterkennung, was den Einrichtungsprozess erleichtert. Um sicherzustellen, dass die Einrichtung korrekt ist, planen wir die Entwicklung neuer Module für typische Anwendungen, wie neue Druck-, Montage- und Verpackungstechnologien. Die Kapazität des Systems ermöglicht es uns, ohne derzeitige Einschränkungen vorauszudenken.

Danke! Damit beende ich die heutige Sitzung. Ich habe noch viele Fragen, aber vielleicht können wir die für ein Follow-up aufheben. Ein großes Dankeschön an euch drei! Es war fantastisch zu sehen, wie CC-Link IE TSN die Innovation in Kellers industrieller Drucktechnologie vorantreibt und wie Keller als führender OEM diese Technologie nutzt, um zu skalieren und zukünftige Anwendungsfälle vorzubereiten. Ich habe heute viel gelernt und danke euch dafür! Jetzt übergebe ich euch das letzte Wort.

John

Ja, nur noch ein letzter Kommentar. Wenn jemand neugierig ist, wie Kellers Maschine aussieht und funktioniert, haben wir ein großartiges Video mit Piotr und Michał gemacht, in dem das gesamte System gezeigt wird. Ihr könnt es auf unserem YouTube-Kanal finden – es gibt einen guten Einblick, wie die Maschine arbeitet.

Michał

Genau. Ich empfehle euch wirklich, es anzuschauen. Die Maschine selbst ist beeindruckend, nicht nur wegen der dahinter stehenden Lösungen, sondern auch aus mechanischer Sicht. Sie ist wirklich beeindruckend, also hoffe ich, dass ihr es spannend findet. Danke!

Piotr

Ich würde zusammenfassen: Produktivität, Flexibilität, Modularität und Sicherheit. Das sind die Hauptvorteile, die wir unseren Kunden durch diese Partnerschaft bieten. Vielen Dank dafür.

Danke, und noch eine schöne restliche Woche. Tschüss.

Piotr

Danke. Tschüss.

Michał

Danke. Tschüss.

John

Danke. Tschüss.