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Condition Monitoring – Praxisbeispiele
zur Überwachung Ihrer
Maschine. Geräte. Anlagen. Silos. Filter.

Erfahren Sie, wie andere Unternehmen aus unserem Netzwerk durch die Überwachung von Zuständen mehr Transparenz gewinnen – für Informationen, die zuvor nur auf Papier oder in den Köpfen der Mitarbeitenden existieren. In welchen Bereichen wünschen Sie sich mehr Transparenz?

über
1700 + Projekte

IIoT-Erfolgsgeschichten aus der Praxis

Unternehmen aus unserem Netzwerk, die IIoT-Ansätze erfolgreich in die Praxis umgesetzt und einen Mehrwert geschaffen haben.

Lösungsbeispiele > Condition Monitoring

Ihr Use Case wurde bereits
in der Praxis umgesetzt.

Erfahren Sie, wie andere Unternehmen aus unserem Netzwerk Condition Monitoring erfolgreich einsetzen. Unsere geprüften Use Cases zeigen Ihnen, welche Technologien und Lösungen zum Einsatz kommen und welche Partner Sie unterstützen können. Wofür hätten Sie gern mehr Transparenz?

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23. Januar 2025

Bewährte Anwendungsfälle für Condition Monitoring​​

Condition Monitoring ist in aller Munde. Sie möchten starten, wissen aber nicht genau, wo? Oder suchen Sie Inspiration? Wir präsentieren Ihnen bewährte Anwendungsfälle aus der Praxis – und vielleicht auch solche, die Ihre Marktbegleiter bereits erfolgreich umgesetzt haben.

Vibrationsüberwachung​

Optimierung durch Echtzeit-Sensorik. Mit moderner Sensorik zur Vibrationsüberwachung können Unternehmen Schäden frühzeitig erkennen und teure Ausfallzeiten verhindern. Die Sensoren liefern Echtzeit-Feedback, ermöglichen datenbasierte Wartungsentscheidungen und erhöhen die Zuverlässigkeit von Anlagen.

  • Frühzeitige Schadensprävention
  • Reduzierung ungeplanter Stillstände
  • Verbesserte Betriebseffizienz

Filterüberwachung​

Effiziente Wartung von Filtersystemen. Durch die Überwachung von Pumpen- und Lüftersystemen lassen sich Wartungsfälle vorhersagen und optimieren. Sensoren erfassen den Status von Filtermatten oder Verschleißdaten und ermöglichen eine proaktive Planung von Serviceeinsätzen.

  • Verlängerte Lebensdauer von Filtersystemen
  • Reduzierung des Energieverbrauchs
  • Stabilisierung der Produktionsprozesse

Temperaturmessung

Digitale Temperaturüberwachung für extreme Bedingungen!
In unserem Netzwerk setzen wir IoT-gestützte Temperaturmessungen für Dampfleitungen um – mit bspw. LoRaWAN- oder mioty® Sensoren, die Temperaturen erfassen und über 10 Jahre wartungsfrei arbeiten.

  • Langlebigkeit – Sensoren arbeiten 10 Jahre wartungsfrei
  • Zuverlässigkeit – Messung bei bis zu 700°C und hohem Druck
  • Effizienz – Kein Stilllegen der Leitungen dank smarter Messmethode

Grundwasserpegelmessung

Präzise Pegelmessung ohne Wartungsaufwand!
Mit batteriebetriebenen Sensoren werden beispielsweise Grundwasserstände automatisiert erfasst – auch in schwer zugänglichen Bereichen. Die wartungsfreie Technologie ermöglicht eine effiziente und verlässliche Datenerfassung. 

  • Autark – Batteriebetrieben und ohne Wartungsaufwand
  • Konnektiv – einfache Übertragung für nahtlose Integration
  • Flexibel – Einsetzbar in bis zu 15m tiefen Bohrungen

Schwingungsüberwachung

Präzise Diagnose durch Schwingungsanalysen. Die Überwachung von Lagern oder Wärmebehandlungsöfen liefert frühzeitig Warnsignale bei Temperaturabweichungen oder mechanischen Unregelmäßigkeiten. Dies sichert die Produktionsqualität und verhindert Schäden.

  • Verbesserte Produktionsqualität
  • Frühzeitige Planung von Reparaturen
  • Senkung der Wartungskosten

Akustiküberwachung

Anomalien durch Geräuschmuster erkennen. Akustische Sensoren diagnostizieren Verschleiß und Fehlfunktionen an Maschinen anhand von Geräuschmustern. Diese präzise Methode reduziert ungeplante Stillstände und sorgt für eine effiziente Wartungsplanung.

  • Präzise Fehleranalyse
  • Vermeidung größerer Schäden
  • Effizientere Wartungsmaßnahmen

Schaltschranküberwachung

Sicherheitsüberwachung für digitale Anlagen. Offene Schaltschränke können schwerwiegende Störungen durch Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit oder Staub verursachen. IoT-Technologien vernetzen OT- und IT-Systeme, um diese Risiken zu minimieren und die Betriebszuverlässigkeit zu steigern.

  • Schutz vor Umwelteinflüssen
  • Vermeidung von Stillständen
  • Verbesserte Sicherheitsstandards

Verschleißüberwachung

Prozesssicherheit durch rechtzeitige Diagnose. Die Überwachung von Produktionsprozessen wie Transportbändern oder Schleifmaschinen ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Verschleiß. Fehlerhafte Teile können automatisch aussortiert und dokumentiert werden.

Nutzen:

  • Geplante Wartungsmaßnahmen
  • Vermeidung von Produktionsausfällen
  • Verbesserte Produktqualität

Förderanlagenüberwachung

Zuverlässigkeit für Materialflüsse. Mit IoT-Technologien überwachen Unternehmen ihre Förderanlagen und erkennen Unregelmäßigkeiten frühzeitig. So wird der reibungslose Betrieb sichergestellt und die Verfügbarkeit der Anlagen erhöht.

  • Minimierung von Transportstörungen
  • Höhere Anlagenverfügbarkeit
  • Optimierung der Materialflüsse

Füllstandsmessung

Effizienz in Lager und Produktion. Die Echtzeitüberwachung von Füllständen in Tanks oder Silos ermöglicht eine präzise Steuerung der Produktionsprozesse. Automatische Benachrichtigungen erleichtern die Nachbestellung und verhindern Überläufe oder Engpässe.

  • Effiziente Bestandsverwaltung
  • Optimierung der Produktionsplanung
  • Vermeidung von Materialverlust

Intelligente Kabel- und Schraubenüberwachung

Verborgene Probleme sichtbar machen. Sensoren überwachen Kabel und Schrauben auf Verschleiß oder Defekte. Probleme werden rechtzeitig erkannt, bevor sie größere Schäden verursachen, was die Betriebssicherheit steigert.

  • Präventive Instandhaltung
  • Erhöhte Lebensdauer von Komponenten
  • Verbesserte Sicherheit

Wie setzen andere Unternehmen
Condition Monitoring erfolgreich um?

Sie haben entschieden, einen spezifischen Anwendungsfall für Condition Monitoring umzusetzen, oder befinden sich bereits in der Planung? Doch Ihnen fehlen fundierte Grundlagen und die passenden Bausteine, um unnötige Fehlentscheidungen zu vermeiden, die Zeit und Geld kosten könnten. Condition Monitoring erfordert das perfekte Zusammenspiel mehrerer Komponenten – abgestimmt auf Ihre Branche und Ihre individuellen Anforderungen.

Datenerfassung

Die Grundlage eines jeden IoT und IIoT-Projekts liegt in der Datenerfassung und Vorverarbeitung (EDGE). Die Daten aus der Feld- und Steuerungsebene können entweder direkt drahtgebunden oder drahtlos übertragen werden. Betriebsparameter wie Temperatur, Druck, Kraft oder Produktionsdaten in Echtzeit werden so erfasst – und für jeden beliebigen Use Case bereitgestellt.

Datenübertragung

Eine unterbrechungsfreie Übertragung der erfassten Daten ist essenziell. Viele Betriebe kombinieren drahtlose und drahtgebundene Lösungen je nach Use Case – für sichere Datenübertragung in die Cloud oder lokal. Entscheidend sind passende Netzwerke für Distanz, Datenlast und Umgebungen sowie hohe Sicherheitsstandards, um Unterbrechungen zu vermeiden.

Gerätemanagement

Effizientes Device Management für IIoT-Geräte ermöglicht Betrieben unserer Community eine zentrale Verwaltung über den gesamten Lebenszyklus, inklusive automatisierter Updates und Zertifikatsmanagement. Unsere Partner arbeiten an Lösungen, um Betriebskosten durch Automatisierung zu senken, Ausfallzeiten zu minimieren und eine hohe Effizienz durch skalierbare Lösungen und optimierte Schnittstellen zu erreichen.

Datenintegration

Daten entfalten ihren Wert erst, wenn sie nahtlos in bestehende IT- und OT-Systeme integriert werden. Eine starke Verbindung zwischen Maschinenebene, MES, ERP-Systemen und anderen Unternehmenslösungen ermöglicht effiziente Prozesse und konsolidierte Einblicke. Stichworte: Data Warehousing, Data Lake und Database (Speicherung)

Datenstandard (Kommunikation)

Viele Unternehmen haben keinen einheitlichen Zugriff auf Maschinen- und Gerätedaten bis in ihre IT-Systeme. Standards wie OPC UA, LoRaWAN und mioty ermöglichen eine nahtlose Integration von der Edge bis in die Cloud. OPC UA beispielsweise verbindet OT und IT, indem Daten über Edge-Gateways in Cloud-Dienste wie Azure Event Hubs oder Kafka und Tools wie Grafana oder Power BI übertragen werden. Unsere Partner stellen sicher, dass diese Standards effizient genutzt werden können.

Datenstandard (Stammdaten)

Stammdaten für Produkte und Dienstleistungen sind oft nicht einheitlich klassifiziert und liegen in Datensilos vor. Dies führt bei der Umsetzung von Use Cases wie Traceability, digitalen Typenschildern, dem Digitalen Produktpass (DPP) oder dem Product Carbon Footprint zu hohen Kosten im Datenengineering durch Doppelarbeit und ineffiziente Verarbeitung. Einheitliche Datenformate, standardisierte Produktbeschreibungen und technische Konzepte wie die Asset Administration Shell (AAS) sind daher entscheidend.

Datenvisualisierung

Die Visualisierung von IoT-Daten ermöglicht es, komplexe Informationen wie beispielsweise Alarm-Trends, Golden Batch oder Prozess-Dashboards in intuitiven Berichten darzustellen. Anpassbare Dashboards auf Standard-Tools helfen, Echtzeitdaten zu analysieren, Trends zu erkennen und fundierte Entscheidungen zu treffen. Low-Code-Lösungen sind ebenfalls verfügbar.

Datenanalyse und -auswertung

Die IoT-/IIoT-Datenanalyse bietet Echtzeit-Einblicke in Prozesse durch beispielsweise Data Eventdriven Apps, Real Time Analytics und Root Cause Analytics. Mit Tools wie MVDA, OEE, Process KPIs und Predictive Maintenance lassen sich Anomalien erkennen und Abläufe optimieren. Auch Low-Code-Lösungen erleichtern hier die schnelle Umsetzung.

Datensicherheit

Schutz vor unbefugtem Zugriff, Diebstahl oder Manipulation ist für jedes Unternehmen aus unserem Netzwerk ein Thema. Unsere Partner arbeiten an Lösungen für den optimalen Einsatz von digitalen Identitäten und Verschlüsselungstechnologien für sicheren Zugriff und Kommunikation Ihrer Geräte, Maschinen und Anlagen.

Services und Dienstleistungen

Die Services und Dienstleistungen unserer Partner unterstützen Unternehmen aus unserem Netzwerk bei der Implementierung und Optimierung von IoT-Lösungen. Dazu gehören Beratung, individuelle Anpassungen, Schulungen und technischer Support. Ziel ist es, Prozesse effizienter zu gestalten, Systeme nahtlos zu integrieren und den maximalen Nutzen aus IoT-/IIoT-Daten zu ziehen.

Unsere Partner für praxiserprobte IIoT-Lösungen

Unsere Partner bieten Lösungen, die sich in der Praxis bewährt haben und optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Finden Sie erprobte Lösungen aus unserem Netzwerk für Ihre Condition Monitoring-Projekte​​

Stellen Sie sich vor, Sie hätten direkten Zugang zu erprobten Technologien und Best Practices, die in der Praxis bewiesen haben, dass sie funktionieren. Keine Theorie, kein Rätselraten – nur Lösungen, die bereits erfolgreich umgesetzt wurden.

Die Herausforderungen der Industrie – Kommen Ihnen diese bekannt vor?

  • Wie finde ich die richtigen Sensoren und Technologien, die wirklich passen?
  • Wie integriere ich Condition Monitoring in meine bestehenden Systeme, ohne den Betrieb zu stören?
  • Wie finde ich Partner, die bewiesen haben, dass sie diese Herausforderungen lösen können?

Unsere Plattform ist Ihre Abkürzung zur Lösung.

Wir nehmen Sie an die Hand und zeigen Ihnen, wie andere Unternehmen dieselben Herausforderungen gemeistert haben. Dabei vernetzen wir Sie direkt mit den richtigen Technologien und Partnern, um Ihre Ziele schneller zu erreichen – sicher und effizient.

Vorteile von Condition Monitoring:
Effizienz steigern, Ausfälle vermeiden​

Frühzeitige Problemerkennung

Condition Monitoring erkennt Anomalien wie Vibrationen, Überhitzung oder Druckschwankungen in Echtzeit. Probleme werden identifiziert, bevor sie eskalieren, wodurch teure Reparaturen und unerwartete Stillstände vermieden werden.

Reduzierung von Energieverbrauch

Durch die kontinuierliche Überwachung von Maschinen können ineffiziente Prozesse erkannt und korrigiert werden. Dies führt nicht nur zu Kosteneinsparungen, sondern auch zu einer erheblichen Reduzierung des Energieverbrauchs und der CO

Verlängerung der Maschinenlebensdauer​​

Durch die kontinuierliche Überwachung von Verschleißteilen und kritischen Komponenten können gezielte Maßnahmen eingeleitet werden. Das verlängert die Lebensdauer Ihrer Maschinen und reduziert langfristig Investitionskosten.​

Höhere Kundenzufriedenheit​

Unternehmen, die Condition Monitoring einsetzen, liefern konstant hohe Qualität und zuverlässige Produkte. Das stärkt nicht nur die Kundenbindung, sondern positioniert die Marke auch als vertrauenswürdigen Anbieter am Markt.​​​

Kontrolle über die Kosten​

Condition Monitoring reduziert nicht nur ungeplante Stillstände und Reparaturkosten, sondern sorgt durch optimierte Prozesse auch für eine schnellere Amortisation der Investitionen.​

Verbesserung der Ressourcenplanung​

Mit Condition Monitoring können Unternehmen den Einsatz von Maschinen, Personal und Materialien effizienter planen. Ressourcenverschwendung wird minimiert, und die Produktionsprozesse laufen reibungsloser.​

Optimierung der Wartungsstrategie​

Anstelle starrer Wartungspläne ermöglicht Condition Monitoring eine prädiktive Herangehensweise. Wartungen werden auf Basis von Echtzeitdaten geplant, sodass nur dann Maßnahmen ergriffen werden, wenn sie wirklich notwendig sind.

Steigerung der Betriebseffizienz​​

Condition Monitoring hilft, ineffiziente Prozesse zu identifizieren und zu optimieren. So können Energieverbrauch und Ressourcenverschwendung minimiert und die Produktionsleistung nachhaltig gesteigert werden.

Vom Hersteller zum Lösungsanbieter

Sie sind Maschinen- und Anlagenbauer und für digitale Lösungen in Ihrem Betrieb tätig? Sie kennen es auch: Die Digitalisierung bringt neue Herausforderungen mit sich, die Sie gerne mit einem erfahrenen Partner besprechen möchten. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Maschinen fit für die Zukunft zu machen, die richtige Infrastruktur zu schaffen und innovative Geschäftsmodelle zu entwickeln. Gemeinsam mit Ihnen und unseren starken Partnern finden wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Prozesse optimieren und neue Mehrwerte schaffen.

Zentralisiertes Kundenportal für Condition Monitoring

Bieten Sie Ihren Kunden ein leistungsstarkes Portal für den Zugriff auf Stammdaten, technische Dokumentationen und Ansprechpartner. Die Integration von Schicht-Journalen und Datasharing-Funktionen verbessert die Transparenz und steigert die Effizienz Ihrer Serviceleistungen.

Wartungskalender mit Self-Service-Funktionen

Erleichtern Sie Ihren Kunden die Wartungsplanung mit digitalen Handbüchern und klaren Troubleshooting-Optionen. Der Wartungskalender sorgt dafür, dass Instandhaltungsmaßnahmen gezielt und ohne Verzögerungen durchgeführt werden können.

Nahtlose Ecosystem-Integration für mehr Flexibilität

Integrieren Sie Wissen und Daten nahtlos in ein umfassendes Ecosystem. Dank API-Schnittstellen und Exportoptionen können Sie Ihren Kunden eine vernetzte und flexible Lösung bieten.

Smarte Anlagenintegration und reibungslose Inbetriebnahme

Unterstützen Sie Ihre Kunden bei der effizienten Inbetriebnahme neuer Anlagen. Mit digital unterstützten Prozessen werden Systemintegration und Produktionsstarts reibungslos umgesetzt.

Optimierte Nutzerintegration und Feedback-Tools

Bieten Sie Ihren Kunden die Möglichkeit, ihre Endanwender besser zu verstehen. Durch Feedback-Management und Kundenverkehrsanalysen lassen sich Services gezielt anpassen und optimieren.

Vorausschauende Wartung mit Predictive Maintenance

Helfen Sie Ihren Kunden, proaktiv statt reaktiv zu handeln. Predictive Maintenance ermöglicht eine datenbasierte Planung von Wartungsmaßnahmen, reduziert Ausfallzeiten und steigert die Maschinenverfügbarkeit.

Intelligentes Recipe Management für Produktionslinien

Digitalisieren Sie die Rezeptverwaltung Ihrer Kunden, um Produktionsprozesse effizienter zu gestalten. Änderungen und Synchronisation können standortübergreifend umgesetzt werden, um Zeit und Ressourcen zu sparen.

Transparente Berichte und Nachweispflicht leicht gemacht

Stellen Sie Ihren Kunden Lösungen für umfassende Berichterstellung bereit, die Garantien und gesetzliche Nachweise abdecken. Transparente Prozesse stärken das Vertrauen und fördern langfristige Partnerschaften.

Zentralisiertes Kundenportal für Condition Monitoring

Bieten Sie Ihren Kunden ein leistungsstarkes Portal für den Zugriff auf Stammdaten, technische Dokumentationen und Ansprechpartner. Die Integration von Schicht-Journalen und Datasharing-Funktionen verbessert die Transparenz und steigert die Effizienz Ihrer Serviceleistungen.

Wartungskalender mit Self-Service-Funktionen

Erleichtern Sie Ihren Kunden die Wartungsplanung mit digitalen Handbüchern und klaren Troubleshooting-Optionen. Der Wartungskalender sorgt dafür, dass Instandhaltungsmaßnahmen gezielt und ohne Verzögerungen durchgeführt werden können.

Ein Partner, der Ihre Herausforderungen kennt

IoT Use Case ist mehr als ein Netzwerk – wir sind Ihr Trusted Advisor mit Fokus auf Vertrauen, Integrität und Mehrwert. Egal, ob Sie einen Use Case umsetzen möchten oder den richtigen Einstieg suchen:

Unsere Expertise und unser Netzwerk unterstützen Sie dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen, die auf Praxiserfahrung basieren und Ihre Ziele erreichen. Mit unserer Erfahrung aus über 1.700 Projekten kennen wir die Hürden, Fallstricke und Möglichkeiten – und helfen Ihnen, sie zu überwinden.

Erprobte Lösungsbeispiele
1 +
aktive Digitalisierungs-teams
1 +
engagierte Partner
1 +

IoT Use Case - Ihre Community für die Umsetzung von IIoT

Werden Sie Teil unserer IoT-Community und erfahren Sie, wie andere Unternehmen Condition Monitoring erfolgreich implementiert haben. Wir bieten Ihnen eine Plattform, um Best Practices kennenzulernen und passende IoT-Lösungen für Ihre Herausforderungen zu finden.

Erfahrungen teilen und erweitern

Tauschen Sie Ideen und Ansätze zu IIoT Use Cases wie Predictive Quality oder Digitalem Service aus.

Use Cases
weiterentwickeln

Teilen Sie Tipps und Best Practices funktionsübergreifend und inspirieren Sie andere Unternehmen.

Trends und Herausforderungen diskutieren

Erfahren Sie, wie andere IIoT-Technologien nutzen, um Herausforderungen zu lösen und Trends frühzeitig zu erkennen.

Inspirieren lassen oder gezielt Lösungen finden
– Ihre IIoT-Use Cases auf einen Blick

Entdecken Sie bewährte Ansätze zur Echtzeitüberwachung von Maschinen und Anlagen. Minimieren Sie Ausfallzeiten und sichern Sie die Verfügbarkeit Ihrer Prozesse.

Effizient reagieren, wenn es darauf ankommt. Verkürzen Sie Ausfallzeiten und halten Sie Ihre Produktion am Laufen.

Planen Sie Wartungsarbeiten smarter und datenbasiert. Verhindern Sie Ausfälle mit Lösungen, die Probleme erkennen, bevor sie auftreten.

Verfolgen Sie Materialien und Produkte entlang der gesamten Lieferkette. Erfüllen Sie regulatorische Anforderungen und schaffen Sie Vertrauen durch Transparenz.

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Anlagen. Optimieren Sie den Betrieb, die Wartung und die Verwaltung mit innovativen Technologien.

Senken Sie Energiekosten und optimieren Sie den Verbrauch. Nutzen Sie Echtzeitdaten, um nachhaltige Entscheidungen zu treffen.

Sichern Sie Ihre Produktqualität mit modernsten Technologien. Vermeiden Sie Ausschuss und identifizieren Sie Fehlerquellen frühzeitig.

Vereinfachen Sie Ihre Abläufe mit papierlosen Prozessen. Profitieren Sie von zentralem Zugriff und effizientem Datenmanagement.

Schützen Sie Ihre Assets und Prozesse. Intelligente Technologien helfen, Risiken frühzeitig zu erkennen und zu minimieren.

Verwalten Sie Fahrzeugflotten effizient und smart. Optimieren Sie Routen, senken Sie Kosten und verbessern Sie die Betriebssicherheit.

Schützen Sie Ihre Mitarbeiter durch innovative IoT-Lösungen. Von Schadstofferkennung bis Notfallkommunikation – sorgen Sie für maximale Sicherheit.

Setzen Sie auf umweltfreundliche und nachhaltige Lösungen. Überwachen Sie Emissionen und optimieren Sie Ressourcenverbräuche.

Umsetzungs-Hilfe

Lösungsvorschläge oder Umsetzungspartner für deinen Use Case erhalten

Nutzen Sie unsere kostenlose Beta-Netzwerk-Datenbank bis zum 31.12.2025, um praxisbewährte IoT-Lösungen zu finden. Registrieren Sie sich einfach und erhalten Sie direkten Zugriff auf erprobte Lösungen aus realen Projekten, bereitgestellt von vertrauenswürdigen Partnern und Unternehmen. Profitieren Sie von aktuellen Informationen, Success Stories und einer Vorschau auf Use Cases, die Ihre Projekte voranbringen.

über 1.700 +
Projekte umgesetzt

Kostenlos sichern – nur bis 31.12.2025!

FAQ

Ihre Fragen - unsere Antwort

Hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten und eine Nachricht zu Ihrem Anliegen. Wir vereinbaren einen Termin und schauen gemeinsam in die Datenbank.

Im Termin besprechen wir gemeinsam Ihre spezifischen Herausforderungen und Ziele. Anschließend präsentieren wir Ihnen entweder im Termin oder im Nachgang per Liste passende praxisgeprüfte Lösungen aus der Datenbank, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Der Termin dauert in der Regel 30 bis 60 Minuten.

Unsere Datenbank ist nach Branchen, Use Cases, Funktionsbereichen, Asset-Types und Technologien strukturiert. Je nach den Eigenschaften Ihres Use Cases schauen wir gemeinsam in die Datenbank und finden die für Sie relevanten Lösungen.

Ja, die Nutzung der Beta-Version ist bis zum 31.12.2025 kostenlos. Es gibt keine versteckten Kosten.

Der Zugang ist kostenlos, weil wir uns in der Beta-Phase unserer Plattform befinden. Ziel dieser Phase ist es, Feedback von Nutzern wie Ihnen zu sammeln, um unsere Netzwerk-Datenbank optimal auf die Bedürfnisse der Community anzupassen. Gleichzeitig möchten wir Ihnen die Möglichkeit geben, die Vorteile praxisbewährter Lösungen aus erster Hand zu erleben und Ihre IoT-Projekte erfolgreich voranzutreiben.

Unser Interesse bei IoT Use Case ist es, praxisbewährte IIoT-Lösungen zugänglich zu machen, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Digitalisierungsprojekte erfolgreich umzusetzen. Mit unserer Plattform und den zugehörigen Services schaffen wir eine vertrauenswürdige Umgebung, in der Best Practices und konkrete Anwendungsbeispiele im Mittelpunkt stehen.

Nach dem Termin erhalten Sie eine Zusammenfassung der präsentierten Lösungen sowie Zugang zu weiterführenden Informationen und Ansprechpartnern.

Die Lösungen in unserer Datenbank stammen von vertrauenswürdigen Partnern und Unternehmen aus unserer Community, die erfolgreich IoT-Projekte in der Praxis umgesetzt haben. Jede Lösung basiert auf realen Anwendungsfällen und wurde unter realen Bedingungen von mindestens einem Kunden oder Anwender getestet.

Die Inhalte werden täglich mit aktuellen Lösungen, Referenzen und neuen Use Cases aktualisiert.

Ja, wir freuen uns über neue Lösungen. Wenn Ihre Lösung bereits in der Praxis erfolgreich eingesetzt wurde, können Sie diese in die Community-Datenbank einbringen. Sprechen Sie uns dazu einfach über unseren Kontaktbereich an oder senden Sie uns einfach eine Nachricht mit den Details Ihrer Lösung an:

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