Dashboard-Livedaten in der Fertigung: Roboter optimal ausgelastet

Das Unternehmen entschied sich dafür, mit Peakboard eine All-in-One Lösung aus Soft- und Hardware einzusetzen. Zunächst wurde mit der Komponente „Peakboard Edge“ ein Retrofit an den Maschinen durchgeführt, um die Maschinendaten in digitaler Form vorliegen zu haben. Dadurch konnten Informationen direkt über externe Geräte wie Schalter, Barcodescanner, Lichtschranken oder Signalleuchten ein- und ausgegeben werden. Im vorliegenden Fall wurde eine Lichtschranke verwendet. Ein Eingriff in die Anlagensteuerung ist dafür nicht erforderlich und deshalb ist auch keine neue CE-Zertifizierung notwendig. Peakboard Edge kommuniziert dabei nicht über ein Display, sondern wird immer mit einer „Peakboard Box“ verbunden, auf der die Logik der Datenverarbeitung und Visualisierung ausgeführt werden. Diese Box ist ein Mini-Computer, bestehend aus einer einzelnen Platine, geschützt von einem stabilen Aluminiumgehäuse. Die Anschlüsse sind robust auf der Platine verlötet. Da das Gehäuse gleichzeitig der Wärmeableitung dient, ist ein zusätzlicher Lüfter überflüssig.

Es werden dabei viele Standards im SAP-Umfeld angeboten. Aufgrund der Benutzerfreundlichkeit des Peakboard Designers sind seitens des Anwenders keine Programmierfähigkeiten erforderlich. Alle Komponenten kommunizieren verschlüsselt, der Anwender entscheidet, wann und mit welchen Datenquellen eine Kommunikation stattfindet. Jede PeakboardBox kann mit beliebig vielen verschiedenen Nutzern und Rechten versehen werden. 

Die PeakboardBox überträgt schließlich das fertige Dashboard auf einen Monitor, auf dem die Daten aus den zuvor definierten Datenquellen in Echtzeit und voll automatisch angezeigt werden. Die gesamte Lösung benötigt keinen Internetzugang, sondern läuft komplett im lokalen LAN-Netzwerk.