Die HARTMANN GRUPPE ist ein führender europäischer Anbieter von Systemlösungen für Medizin und Pflege. Medizinisches Fachpersonal und Patient:innen verlassen sich jeden Tag auf HARTMANNs Produktmarken in den Segmenten Inkontinenzmanagement, Wundversorgung sowie Infektionsmanagement. Die Transportlogistik der HARTMANN GRUPPE wird stark vom Sortiment beeinflusst, das durch hohe Volumina bei geringem Wert gekennzeichnet ist. Das erfordert eine optimale Lagerauslastung und effiziente LKW-Planung.
Zielsetzung für die Zusammenarbeit von HARTMANN und AIM war, die Prozesse zur Kommissionierung und das Engpassmanagement von manueller Planung zur KI-gestützten Steuerung zu transformieren. Immer im Blick: die Termintreue.
Auch während der Umstellung des Systems musste zu jeder Zeit ein reibungsloser Ablauf der Kommissionierprozesse gewährleistet werden.
Gleichermaßen sollte die Optimierung sich auf nachfolgende Lagerprozesse auswirken: Zur richtigen Zeit, am richtigen Ort. Konkret bedeutet es, dass die Kommissioniertätigkeiten gleichmäßig über den Tag verteilt werden sollten, um Überlastungen oder Leerläufe im Lager oder am Warenausgang zu vermeiden.
Transition zu KI-gestützter Steuerung
AIM hat für die HARTMANN GRUPPE seine KI-gestützte AIM.schedule Lösung eingeführt, die den Planern an folgenden Stellen zu einer besseren Entscheidung bei den Daily Operations der Kommissionierung verhilft:
- Entlastung des Planungsteams
- Besserer Einsatz der Ressourcen
- Optimierte Prozesse für mehr Effizienz im Lager und zur Einhaltung der Liefervereinbarungen
- Präzisere Planung & übersichtliche Prozessdarstellung
Der Einsatz von Künstlicher Intelligenz ist in der Kommissionierung mittlerweile ein richtiger Game-Changer. Warum? An der Kommissionierung von Paketen hängt eine Vielzahl kleinteiliger Prozesse, die für einen optimalen Ablauf aufeinander abgestimmt werden.
Industrielle KI kann hierbei das Planungsteam von HARTMANN perfekt entlasten, da in kürzester Zeit komplexe Daten verarbeitet und zusätzlich alle für den Prozess wichtigen Parameter berücksichtigt werden können. Der manuelle Planungsaufwand wurde u.a. drastisch reduziert und führt nun zu schnelleren Planungsergebnissen im Tagesgeschäft. Das Team hat dadurch mehr Zeit Sonderfälle, wie bspw. Express-Lieferungen, manuell nachzusteuern.
Im Überblick
Kunde
Anforderungen
Optimierung der Kommissionierung, Transition von manueller zu KI-gestützter Steuerung von Kommissionier-wellen, Wechsel auf LKW-basierte Planungen
Lösung
AIM.schedule aus der Smart Warehouse Suite: zur Optimierung der LKW-Auslastung und Kommissionierzeiten, mit Fokus auf Flexibilität in der Planung
Ergebnis
- Reduzierung des Planungsaufwandes, durch u.a. LKW-basierte Planungen
- Gleichmäßige Verteilung der Arbeitslast, indem die Kommissionierung gleichmäßig über den Tag verteilt wurden (entsprechend der LKW-Abfahrtzeiten)
- Verkürzung der Wartezeit von Ware am Warenausgang, folglich weniger benötigte Pufferfläche
- Einhaltung der Liefervereinbarung trotz kurzfristiger Umplanungen
Text aus dem Original übernommen – AIM
