Automobilhersteller stehen vor der Herausforderung, ständig effizientere und kostengünstigere Fertigungslösungen zu entwickeln, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Smarte Energiekettensysteme bieten hierbei eine vielversprechende Möglichkeit, die Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu reduzieren. igus, ein führender Anbieter von Kunststoffkomponenten und Energiezuführungssystemen, hat intelligente Lösungen entwickelt, die dazu beitragen, die Automobilproduktion zu verbessern.
Die Herausforderung: Steigerung der Effizienz und Reduzierung der Kosten in der Automobilproduktion
Die Automobilindustrie ist geprägt von ständig steigenden Anforderungen an Effizienz, Qualität und Flexibilität in der Fertigung. Automobilhersteller stehen unter Druck, ihre Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben und den wachsenden Bedarf an individuellen Fahrzeugkonfigurationen zu erfüllen. Ein großer deutscher Automobilhersteller mit einem Motorenwerk in Österreich hat in Hochlastphasen einen Output von mehr als 6.000 Motoren pro Tag. Bei 18 bis 19 Schichten pro Woche muss die Energieversorgung Zyklen in Millionenhöhe standhalten. In diesem Kontext sind die Energiezuführungssysteme, die für die sichere und zuverlässige Versorgung von elektrischen Leitungen und Schläuchen in der Produktion sorgen, von entscheidender Bedeutung. Herkömmliche Energiezuführungssysteme können jedoch aufgrund ihrer begrenzten Überwachungsmöglichkeiten und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsbedingungen den hohen Anforderungen der modernen Automobilproduktion nicht immer gerecht werden.
Die Lösung: Intelligente Energieführung von igus
igus hat eine Reihe von intelligenten Energiekettensystemen entwickelt, die speziell auf die Anforderungen der Automobilproduktion zugeschnitten sind. Diese Systeme bieten zahlreiche Vorteile für die Industrie. Sie kombinieren die Vorteile von hochwertigen Materialien, moderner Sensortechnologie und einfacher Integration in bestehende Produktionsanlagen, um eine industrietaugliche, leistungsfähige und zukunftssichere Lösung zu bieten.
Zum einen ermöglichen sie vorausschauende Wartung, da sie mit Sensoren und Überwachungsfunktionen ausgestattet sind. Diese sogenannten smart plastics erlauben es, den Verschleiß und die Lebensdauer der Systeme in Echtzeit zu überwachen. So können mögliche Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu Ausfällen führen. i.Sense EC.B Module überwachen die Energiekette als Ganzes und bieten eine integrierte Abrieb- und Bruchüberwachung. Ein Polymerdraht innerhalb der Energiekette ergänzend zur Sensorik sorgt für eine zuverlässigere Zustandsüberwachung als bei Kontrollen mit bloßem Auge. Die Grenzwerte für die Vorspannung des Drahtes müssen dabei an die Einsatzumgebung angepasst und entsprechend konfiguriert werden, da die Umgebungstemperatur die Länge der Energiekette beeinflusst.
Dies ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Abnutzung und potenziellen Brüchen, die zu Störungen und Ausfällen in der Produktion führen können. Die frühzeitige Identifikation von Problemen ermöglicht es den Automobilherstellern, Wartungsarbeiten rechtzeitig zu planen und durchzuführen, bevor kritische Situationen entstehen.
Ein weiterer Vorteil der intelligenten Energiekettensysteme von igus ist ihre erhöhte Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Durch die Kombination von hochwertigen Materialien und innovativen Technologien stellt igus sicher, dass die Systeme auch unter anspruchsvollen Bedingungen in der Automobilproduktion zuverlässig funktionieren.
Zudem sind die intelligenten Energiekettensysteme von igus einfach in bestehende Produktionsanlagen zu integrieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Systemen und trägt zu einer effizienteren und kostengünstigeren Produktion bei.
Die Ergebnisse: Verbesserte Effizienz und Kosteneinsparungen in der Automobilproduktion
Die Implementierung der intelligenten Energiekettensysteme von igus in der Automobilproduktion hat zu bedeutenden Verbesserungen geführt. Durch die vorausschauende Wartung und die erhöhte Zuverlässigkeit der intelligenten Energiekettensysteme können Ausfallzeiten in der Produktion minimiert werden. Dies führt zu einer verbesserten Effizienz und Kosteneinsparungen für die Automobilhersteller.
Die i.Sense Module erhielten nach der Einführung im österreichischen Motorenwerk eine Auszeichnung zur „Innovation des Monats“. Die Performance der bruchsicheren Energiekettensysteme überzeugte schon in der Betaphase, wodurch Planungen entstanden weitere Energieketten mit der Bruchüberwachung auszurüsten. Der Automobilhersteller profitiert dadurch von einer zusätzlichen Sicherheitsebene in den Produktionsprozessen. Teure Folgeschäden werden durch eine rechtzeitige Alarmierung und daraus resultierenden Sichtkontrollen direkt nach der Einführung bereits vermieden.
Die einfache Integration der igus-Systeme in bestehende Produktionsanlagen ermöglicht eine flexible und anpassungsfähige Fertigung, die sich an die ständig wechselnden Anforderungen der Automobilindustrie anpassen kann. Dies trägt zu einer gesteigerten Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit bei.
Die kontinuierliche Überwachung der Energiekettensysteme trägt zu einer verlängerten Lebensdauer der Komponenten bei, was sich positiv auf die Gesamtkosten der Produktion auswirkt.
Insgesamt zeigt die Einführung der intelligenten Energiekettensysteme von igus in der Automobilproduktion, wie innovative Lösungen dazu beitragen können, die Effizienz und Kosteneffektivität in der Branche zu verbessern. Mit dieser Technologie sind Automobilhersteller besser gerüstet, um den Herausforderungen eines hart umkämpften Marktes zu begegnen und ihre Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren.
