Die Verwendung der X Platform im Fall von Unifarco: Eine kontrollierte Produktionskette, kombiniert mit einem Fokus auf Kunden und optimierter Distribution, bilden die Grundlage für den Erfolg.
Das System bietet einen guten Überblick über die Funktionsweise der Maschine, und seine einfache Bedienung hat es den Bedienern der Verpackungsabteilung ermöglicht, sich sofort mit der Plattform vertraut zu machen. Die Mitarbeiter des Supports sind immer verfügbar und antworten schnell.
Die Herausforderung für Unifarco: ein Produkt-Service System
Das Ziel des Digitalisierungsprojekts ist es, den Produktionsprozess durch die Anwendung integrierter Lean-Methodik und der neuesten Technologien im Bereich Industrie 4.0 effektiver und effizienter zu gestalten. Die hauptsächlich beteiligten Abteilungen waren die Massenproduktion und das Verpacken.
Die Schnittpunkte mit den Kundenanforderungen, die als potenzielle Optimierungsbereiche identifiziert und durch Maßnahmen angegangen werden, beziehen sich hauptsächlich auf die Betriebsfunktionen der Maschinen:
- Automatische Erfassung von Maschinenzeiten und Betriebszuständen der Produktionslinie
- Digitalisierung der Produktion mit Integration von Managementsystemen
- Überwachung und Datenerfassung des Produktionsprozesses und anschließende Archivierung
- Digitalisierung der Produktionslinie: Kommunikation zwischen Bediener, Wartungspersonal und Produktionsleiter
- Abschaffung der Verwendung von Papier und Visualisierung von Lean-Prozessindikatoren
Unifarcos Lösung: Digitalisierung
Echtzeitkontrolle der Produktionslinien: Sicherstellung einer präzisen Überwachung, Anpassung und Optimierung der Prozessparameter und Abläufe der Produktionslinie.
Datenspeicherung: Etablierung organisierter und sicherer Speicherorte zur Aufbewahrung aller Arten von Informationen, die einen einfachen Zugriff ermöglichen.
Datenerfassung für kontinuierliche Verbesserung: fundierte Entscheidungen ermöglichen.
Reibungslose Kommunikation zwischen den Abteilungen: Förderung eines nahtlosen und effektiven Informationsaustauschs zwischen den verschiedenen Abteilungen des Unternehmens.
Exors Technologie: X Platform
Gateway eXware703: Datenanalyse und -erfassung an der Edge Übertragung von Überarbeitungen auf HMI Dashboard.
Zubehör PLIO06/PLIO03: Optimierung und Erweiterung der Kommunikationskanäle von Gateways.
Runtime Software JMobile: Lizenz hochgeladen auf eXware703.
Collect&Analyze und Flash Meeting von Digibelt:
- BackOffice-Steuerung: Zentralisierte Konfiguration und Überwachung
- Bidirektionale Kommunikation zwischen SAGE X3 und Digibelt-Systemen zur Verwaltung abgeschlossener und eingehender Bestellungen
- Visualisierung von KPIs auf dedizierten Dashboards
- Vorschläge für Parameteranpassungen zur Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE)
Ergebnisse der X Plattform
99,8%
Papierlos
> 30%
Produktivitätssteigerung
+10%
Steigerung der OEE in Prozentpunkten
Text aus dem Original übernommen und übersetzt – EXOR International
