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Mehr Transparenz: Produktionsprozesse einfach abbilden

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IoT Use Case - Peakboard + BWI
5 Minuten Lesezeit
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Die BWI Group, ein führender Automobilteilezulieferer, benötigte eine Lösung zur Optimierung ihrer Produktionsprozesse. Durch die Implementierung von Peakboard, einer Low-Code Lösung, mit der auch visuelles Management möglich ist, konnte die BWI Group die Effizienz bei der Überwachung und Steuerung ihrer Produktionslinien erheblich verbessern. 

Die Herausforderung: Komplexes Management von Produktionslinien

Die BWI Group ist ein globaler Zulieferer von Automobilteilen und spezialisiert sich auf Brems- und Fahrwerkssysteme für verschiedene Fahrzeughersteller. Das Unternehmen betreibt mehrere Produktionsstätten weltweit, die jeweils zahlreiche Produktionslinien umfassen und eine genaue Überwachung und Steuerung erfordern, um Effizienz und hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten. Ein Werk in Greenfield, Indiana hatte dabei eine doppelte Herausforderung:

Echtzeit-Datenzugriff: Bisher musste bis zu 24 Stunden lang abgewartet werden, um die Produktionszahlen der Montagelinie vom Vortag zu analysieren und zu besprechen. Die bisher verwendete Legacy Business Intelligence-Plattform hatte Aktualisierungsraten von bis zu 8 Minuten in der Cloud und bis 15 Minuten lokal. Die Dashboards konnten mit dieser Plattform nicht um weitere wichtige Kennzahlen, wie Schichtdauer und Pausen, erweitert werden und setzte eine teure Lizenz voraus.

Um Produktionslinien effizient zu verwalten, benötigten die Teams der BWI Echtzeit-Zugriff auf relevante Daten. Die Daten mussten leicht zugänglich sein, um eine schnelle Identifikation und Lösung von Produktionsproblemen zu ermöglichen und so die Ausfallzeiten zu reduzieren und einen reibungslosen Produktionsprozess sicherzustellen.

Klare Datenvisualisierung: Angesichts der großen Menge an Daten, die aus mehreren Produktionslinien generiert wurden, war es für die BWI Group wichtig, klare Visualisierungen zu haben, die von ihren Teams leicht verstanden werden konnten. Eine angemessene Visualisierung von Daten würde es den Mitarbeitern ermöglichen, schnell den Status der Produktionslinien zu erfassen, Verbesserungspotenziale zu identifizieren und besser informierte Entscheidungen zu treffen.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, suchte die BWI nach einer Low-Code Lösung, mit der visuelles Management und Echtzeit-Datenvisualisierung möglich ist, und eine einfache Integration in bestehende Produktionsmanagementsysteme. 

Die Lösung: Anpassbare Dashboards von Peakboard

Die BWI Group entschied sich für die Low-Code-Lösung Peakboard. Als eine einheitliche Lösung aus Hardware und Software ermöglicht Peakboard eine einfache, effiziente und individuell angepasste Echtzeit-Datenübertragung aus unterschiedlichsten Quellen. Diese Plattform kann Informationen auf Bildschirmen jeder Größe anzeigen und findet hauptsächlich in den Bereichen Produktion und Intralogistik Anwendung. Peakboard verknüpft dabei die Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität und Anzeigeoptionen mit der Komplexität technischer Prozessdaten und Kennzahlen.  

Die anpassbaren Dashboards von Peakboard ermöglichen es in diesem Fall dem Zulieferer, maßgeschneiderte Visualisierungen ihrer Produktionsdaten zu erstellen und die für ihre Teams relevantesten Informationen anzuzeigen. 

Zunächst wurde probeweise eine einzige Peakboard Box verwendet, die nach nur wenigen Minuten die Daten mehrerer Maschinensteuerungen, die auf einen OPC UA Server übermitteln werden, laden und darstellen konnte. Dafür wurde kein externer Beratungsservice benötigt. Mit dem Peakboard Designer lassen verschiedene Visualisierungen erstellen und testen, ohne programmieren zu müssen. Dadurch bleibt die Lösung flexibel und jederzeit anpassbar ohne große Kostenaufwände. 

Die Dashboards werden alle 10 Sekunden aktualisiert, sodass die Teams jederzeit Zugriff auf die aktuellen Informationen haben. Alle wichtigen Kennzahlen, wie OEE, Informationen über stündliche Produktionsraten, Ausschussraten, Daten zu den Schichten lassen sich dadurch in Echtzeit darstellen.  

Die wichtigsten Parameter sind so für die Schichtleitung und alle Mitarbeitenden jederzeit ersichtlich und Anpassungen in der Produktion können schneller vorgenommen werden. 

Diese Funktion war für die BWI Group entscheidend, da sie es ihnen ermöglicht, Produktionsprobleme schnell zu identifizieren und zu beheben, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamteffizienz zu verbessern. 

Ansicht des Dashboards SARC Final Assembly von BWI mit Peakboard

Das Ergebnis: Vereinfachtes Management von Produktionsprozessen

Durch Peakboard, die Implementierung der Low-Code Lösung mit visuellem Management, konnte die BWI Group ihr Management von Produktionsprozessen vereinfachen und Einblicke in die Produktion gewinnen, die mit der Legacy Intelligence Plattform nicht möglich waren. Die anpassbaren Dashboards bieten einen klaren Überblick über die Produktionslinien, was es den Teams erleichtert, das System zu überwachen und zu steuern. Die erreichten Vorteile umfassen:

Verbesserte Effizienz:
Durch den Echtzeit-Zugriff auf relevante Produktionsdaten können die Teams der BWI Group Produktionsprobleme schnell erkennen und zeitnah lösen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz verbessert werden.

Verbesserte Entscheidungsfindung: Die klaren Visualisierungen, die von den Peakboard-Dashboards bereitgestellt werden, ermöglichten es den Mitarbeitern, den Status der Produktionslinien besser zu verstehen und fundiertere Entscheidungen zu treffen. Dies führte zu einem effizienteren Produktionsprozess.

Erhöhte Qualitätskontrolle: Die Echtzeit-Überwachung der Produktionslinien, die durch die Peakboard-Lösung ermöglicht wird, erlaubt es der BWI Group, hohe Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten, indem potenzielle Probleme schnell identifiziert und gelöst werden, bevor sie eskalieren.

Stärkere Mitarbeiterbeteiligung: Die benutzerfreundlichen Dashboards fördern die Beteiligung der Mitarbeiter am Produktionsprozess, indem sie es ihnen ermöglichen, die Leistung ihrer Produktionslinien leicht zu verfolgen und sich aktiv an der Identifizierung und Lösung von Problemen zu beteiligen. Bei Erreichen des Produktionsziels kann bspw. früher Feierabend gemacht werden, was die Zufriedenheit der Mitarbeiter erhöht.

Da die Lösung in diesem Werk zu erkennbaren Verbesserungen in der Produktion führt, werden weitere Peakboard Boxen von BWI nun in den Bereichen Logistik, Lagerverwaltung und Güterverkehr eingesetzt. 

Hier geht’s zu weiteren Infos bei Peakboard

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